Резервуар для хранения жидкого аммиака
Жидкий аммиак включен в список опасных химических веществ из-за его огнеопасных, взрывоопасных и токсичных свойств. Согласно «Определению основных опасных источников опасных химических веществ» (GB18218-2009), критический объем хранения аммиака более 10 тонн*** представляет собой основной источник опасности. Все резервуары для хранения жидкого аммиака классифицируются как три типа сосудов под давлением. Теперь проанализируем опасные характеристики и опасности при производстве и эксплуатации резервуара для хранения жидкого аммиака и предложим некоторые предупредительные и аварийные меры для предотвращения аварий.
Анализ опасности резервуара для хранения жидкого аммиака во время эксплуатации
Опасные свойства аммиака
Аммиак - бесцветный и прозрачный газ с резким запахом, который легко сжижается до жидкого аммиака. Аммиак легче воздуха и легко растворяется в воде. Поскольку жидкий аммиак легко превращается в газообразный аммиак, при смешивании аммиака и воздуха в определенной пропорции его можно подвергать воздействию открытого пламени, максимальный диапазон составляет 15-27%, в окружающем воздухе цеха***** *Допустимая концентрация составляет 30 мг/м3. Утечка газообразного аммиака может вызвать отравление, раздражение глаз, слизистой оболочки легких или кожи, а также существует опасность химических холодовых ожогов.
Анализ рисков производственного и операционного процесса
1. Контроль уровня аммиака
Если скорость выделения аммиака слишком высокая, контроль уровня жидкости слишком низкий или другие сбои в управлении приборами и т. д., синтетический газ высокого давления будет выходить в резервуар для хранения жидкого аммиака, что приведет к избыточному давлению в резервуаре для хранения и большой утечке аммиака, что крайне вредно. Контроль уровня аммиака очень важен.
2. Емкость хранилища
Вместимость резервуара для хранения жидкого аммиака превышает 85% от объема резервуара, а давление превышает диапазон контрольного показателя или операция выполняется в перевернутом резервуаре для жидкого аммиака. Если процедуры и шаги, указанные в правилах эксплуатации, не будут строго соблюдаться, произойдет утечка избыточного давления***** *авария.
3. Заправка жидким аммиаком
При заполнении жидким аммиаком перелив не производится в соответствии с правилами, а взрыв заправочного трубопровода может привести к утечкам и отравлениям.
Анализ опасности оборудования и объектов
1. Конструкция, проверка и техническое обслуживание резервуаров для хранения жидкого аммиака отсутствуют или отсутствуют, а защитные приспособления, такие как указатели уровня, манометры и предохранительные клапаны, неисправны или скрыты, что может привести к авариям с утечкой из резервуара.
2. Летом или при высоких температурах резервуар для хранения жидкого аммиака не оборудован навесами, стационарной системой распыления охлаждающей воды и другими необходимыми профилактическими устройствами, что приведет к утечке избыточного давления из резервуара для хранения.
3. Повреждение или выход из строя молниезащитных и антистатических устройств или заземления может привести к поражению электрическим током резервуара для хранения.
4. Отказ в работе сигнализации производственного процесса, блокировок, аварийного сброса давления, сигнализации о наличии горючих и токсичных газов и других устройств может привести к утечке избыточного давления или увеличению объема резервуара для хранения.
Меры по предотвращению несчастных случаев
Профилактические мероприятия по эксплуатации производственных процессов
1. Строго соблюдайте операционные процедуры.
Обратите внимание на процесс слива аммиака в синтетических постах, контролируйте уровень жидкости холодного кросса и разделения аммиака, поддерживайте уровень жидкости стабильным в диапазоне от 1/3 до 2/3 и не допускайте слишком низкого или слишком высокого уровня жидкости.
2. Строго контролировать давление в резервуаре для хранения жидкого аммиака.
Объем хранения жидкого аммиака не должен превышать 85% объема резервуара для хранения. При нормальном производстве резервуар для хранения жидкого аммиака должен контролироваться на низком уровне, как правило, в пределах 30% от безопасного объема заполнения, чтобы избежать хранения аммиака из-за температуры окружающей среды. Растущее расширение и увеличение давления вызовут избыточное давление в резервуаре для хранения.
3. Меры предосторожности при заправке жидким аммиаком
Персонал, занимающийся установкой аммиака, должен пройти профессиональное обучение и подготовку по технике безопасности, прежде чем он сможет занять свои должности. Он должен быть знаком с производительностью, характеристиками, методами эксплуатации, конструкцией принадлежностей, принципом работы, опасными характеристиками жидкого аммиака и мерами экстренной обработки.
Перед заполнением необходимо проверить действительность сертификатов, таких как проверка физического осмотра резервуара, лицензия на использование цистерны, водительские права, сертификат сопровождения и разрешение на перевозку. Средства безопасности должны быть полными и чувствительными, а проверка должна быть квалифицированной; давление в цистерне перед заполнением должно быть низким. Менее 0,05 МПа; необходимо проверить производительность соединительного трубопровода аммиака.
Персоналу, производящему монтаж аммиака, необходимо строго соблюдать правила эксплуатации резервуара для хранения жидкого аммиака, а также следить за тем, чтобы при заполнении объем заполнения не превышал 85% от объема резервуара для хранения.
Персонал, устанавливающий аммиак, должен носить противогазы и защитные перчатки; площадка должна быть оборудована противопожарным и противогазовым оборудованием; во время заправки они не должны покидать площадку и усилить проверки давления в автоцистернах, фланцев трубопроводов на предмет утечек и т. д., газ автоцистерны Рециркулируйте его в систему соответствующим образом и не сливайте его по своему усмотрению. Если возникла какая-либо нештатная ситуация, такая как утечка, немедленно прекратите заправку и примите эффективные меры для предотвращения непредвиденных аварий.
Плановые проверки объектов, мер и процедур установки аммиака должны проводиться ежедневно, а также должны вестись записи проверок и заправок.
Время публикации: 31-авг-2021
